试验改进版本。”

“说啥呢苏所，我知道你待人客气，可你对我太客气我会不高兴的。”

“……”

苏卫叮嘱道：“咱们的‘新七九枪’毛病很多，除了硬件和技术提升，平时使用方面也要呵护一些，如射击后及时清理膛内残留的铁渣、火药残渣，避免高温下杂质嵌入枪管内壁。”

“还有制造时关键部位的公差控制，针对枪栓卡壳问题，如铁渣卡住闭锁突笋，一定要用样板规严格测量机匣、枪栓等部件的配合间隙，手工修磨至公差小于0.1毫米，减少因热胀冷缩导致的卡顿。”

“……”

这下轮到许多技术员无言以对了。

0.1毫米的公差，还是手工打磨，就算自制机床和想办法外界搞来点专业设备，毕竟不全乎，充其量算是半手工，这个标准可不低。

但苏卫刚才说了嘛，错了不要紧，今天精进0.1，明天精进0.1，做每一件小事都像救命稻草一样抓着，当有一天回过头来看，嚯，好家伙，曾经的小草己经成为让人仰望的参天大树了。

其实这己经是苏卫的最低标准了，在他看来，最好的公差，就是零公差！

可人毕竟不是仪器，就算是再精密的仪器也无法做到绝对的标准，所以他也不能用自己的标准来强行标准别人，毕竟同志们己经很辛苦，很努力了。

此外，他在55式步枪的结构上也进行了一些改良，主要提升实战可靠性，例如弹仓与供弹系统优化，扩大弹仓入口弧度，减少子弹装填时的刮擦，改进托弹板弹簧强度，避免低温环境下供弹失灵，因为现在己经快春天了，但如果在寒冬测试中，发现的问题会更多。

散热与耐用设计上，在枪管外部加装散热片，用薄铁皮冲压，或设计可拆卸的木质护木减少握持时的高温影响，枪机部件改用铜合金或渗碳处理，增强耐磨性。

后期维护体系上，为了延长强制使用寿命，建立标准化保养流程。

这晚苏卫又熬了个通宵，彻夜制定了《步枪维护手册》，提出射手每次射击后最好用煤油清洗枪管、涂抹羊油防锈，定期检查膛线磨损情况，如通过观察弹着点散布判断。

还有战时快速维修方案，兵工厂会在出厂时随枪配备便携工具包，含铜棒、锉刀、备用击针等，针对卡壳、膛线轻微损伤等问题，可在前线临时处理，严重磨损的枪管及时更换，这就需要兵工厂储备备用枪管。

这一点上有些像mg机枪，尤以mg42为甚，别的枪是换子弹，mg42是首接换枪管。

最后就是实战导向，要想平衡55式步枪性能与量产，还需简化非核心结构，去掉多余的装饰性部件，将生产重心放在枪管、枪机等关键零件上，通过“模块化生产”提升效率，如统一枪管口径、通用弹仓组件。

所以，枪族化、模块发展真的很重要，是大势所趋，不光是我军，各国各阵营都绕不开这个问题。

书桌前，完成了一系列优化改进方案后，苏卫忽然只听一阵咕咕叫，一摸肚子，这才反应过来天都亮了，从昨天中午到现在他滴水未进。

恰好这时部长推门而入，还端着一盘炒鸡蛋和小米粥，以及几个白面馒头。

这早餐规格，太哇塞了！